电缆桥架国家规范和行业规范（一） GB/T 93-1987绷簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈 A 级 GB/T 912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000一般公关 未注公役的线性和视点尺度的公役 GB/T 4956-1985磁性金属机体上非磁性复盖层厚度丈量 磁性办法 GB/T 5117-1995碳钢焊条 GB/T 5780-1989六角头螺栓 C 级 GB/T 6170-1986六角螺母 A 级和 B 级 GB/T 10125-1997人工气氛腐蚀实验 盐雾实验 GB/T 11253-1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3.2电缆桥架外表防护层为热镀锌。 3．5板材厚度 电缆桥架板材厚度 2.5mm。 电缆桥架国家规范和行业规范（二） 4.要求 4.1正常运用条件 : a)温度 －20℃～＋ 55℃； b）相对湿度＜ 95%； c）海拔高度不超越 2000m 。 注：特别运用条件由供需双方约好。 4.2电缆桥架应按规则程序同意的图样和技能文件制作，并契合本规范的要求。 4.3资料 4.3.1 制作电缆桥架用板材应契合 GB/T912 、GB/T11253中有关法律法规。 注：所用板材由供需双方约好。 4.3.2 电缆桥架焊接用焊条应契合 GB/T5117规则。 4.3.3 外表防腐层资料应契合相应的规范规则。 4.3.4 螺栓、螺母、平垫、弹垫应别离契合 GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规则。 4.4外观 4.4.1 电缆桥架镀、涂层外表上的质量应契合外表应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕 等缺点；每件桥架上直径小于 2mm 的漏镀点每米不超越 2个；且在任一 100㎝2面积 内不得有 2个及2个以上漏镀点；不得有影响装置的锌瘤。 4.4.2 电缆桥架加工成形后，断面形状应规矩，无曲折、歪曲、裂纹、边缘毛刺等 缺点。 4.4.3 电缆桥架的走线槽应润滑、平坦，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 4.5 焊接要求 :焊接件一切焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、 弧坑等缺点。 4.6 电缆桥架 外表处理 电缆桥架国家规范和行业规范（三） 4.6.2 附件外表防腐处理应与桥架全体的结构相一致。特别的条件供需双方商定。 4.6.3 喷涂处理后的外表光泽度应不低于 60%。 4.6.4 外表防护层经 48h 耐盐雾实验（中性 NSS），应不低于表 5中规则的 3级。 等级 热镀锌、电镀锌或锌合金 热固型粉末静电喷涂或喷漆 1 答应光泽稍变暗、色彩稍退但镀层无腐外表外观杰出，光泽色彩无明显变化 蚀点 光泽稍变暗、 色彩稍退，镀层有单个腐 答应涂层细微褪色，细微失光但无气泡 2 蚀点（发生腐蚀点面积 ≤15%） 等缺点 色泽有明显变化，镀层部分有少数腐蚀 涂层外表色泽有明显变化，但无气泡等 3 点（发生腐蚀点的面积 ≤50%）底金属 缺点，底金属无锈点 无锈点 电缆桥架国家规范和行业规范（四） 4.7制作要求 4.7.1 电缆桥架的长度极限差错 a)当长度小于、等于 2000mm 时，极限差错为 ±2mm ； b)当长度大于 2000mm 时，极限差错为 ±4mm 。 4.7.2 其他尺度公役按 GB/T1804-V 。 注:槽体宽度取负差错，盖板宽度取正差错。 4.7.3 电缆桥架外表平面度允差： a)热镀锌桥架平面度允差每平米不大于 8mm； b)电镀锌或锌合金和喷涂桥架平面度允差每增米不大于 4mm 。 注：电缆桥架宽度缺乏一米者按一米核算。 4.7.4 通风孔 :有孔托盘底部通风孔面积小于底部总面积的 40%。 4.7.5 电缆桥架横档 :梯级式桥架横档中心距不该大于 300mm；横档的宽度不该小于 30mm。 4.7.6 托臂自在状况时笔直度允差为 1/100 （上翘）。 4.8 接地 4.8.1 非金属资料外表处理的桥架应有杰出接地。 4.8.2 电缆桥架用衔接板衔接时，两槽体间的衔接电阻不大于 0.1 Ω 4.9 承载性 桥架应具有必定的承载才能，在额外的均布载荷和支吊跨距下的挠度值见表 6。 高度 额外均布载荷 支吊跨距 挠度值 (不大于 ) mm N/m m mm 60 1000 1.5 4.00 75 2000 1.5 4.00 100 1500 3.0 8.00 500 4.5 22.50 2500 1.5 4.00 150 1500 3.0 8.00 750 4.5 22.50 3000 1.5 4.00 200 2000 3.0 8.00 1000 4.5 22.50 注：其它支吊跨距的额外均布载荷由制作厂在技能文件中给出或由供需双方协议约 定。 电缆桥架国家规范和行业规范（五） 项目为 4.4~4.9。 6.2.2 同资料、同工艺、同标准、同一出产批的产品为一批。 6.2.3 型式查验样品须从出厂查验合格品中，按一种类型同种标准每批抽取两件和 附件一套。 6.2.4 型式查验中假如镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾实验、承载性四个要害项 目有一项不合格或其他项目有两项不合格，则判型式查验不合格。 钢质电缆桥架载荷实验 A ．1载荷实验应按梯边高度（ 60、75、100、 150、200）随机抽取两件在规则跨距 下进行。 A ．2实验跨距应是两支承中心的间隔， 其数值为表 6答应支吊跨距值，差错为 ±38mm。 A ．3实验装置应为简支梁，槽体水平放置两头不受任何束缚，也无侧向束缚。 A ．4实验用的载荷资料其外观尺度，均质度应尽量相同。载荷分数次加上，每次增 加量大致持平，载荷离侧边内壁不小于 12.5mm，也小于 25mm 。载荷在试样长 度和宽度上应均匀分配，纵向安顿。各叠之间最小间隔为 10mm，不能穿插跨接， 一切载荷应安顿在支承间。 答应用长度不大于 915mm 的薄钢板盖于支承间的槽体底 部，不作固定，不要搭接，钢板的质量应加到载荷总重量中去。 A ．5大跨距（ 4.5mm 以上）重载荷电缆桥架载荷测定，除按表 6施加均布载荷外， 在中心部位需要附加 1000N 会集载荷。 A ．6挠度值应在两支承对称中心两头笔直方向上，用百分表丈量，取两点的平均值 作为该桥架在额外均布载荷下的挠度值。 附录 B （规范性附录）钢质电缆桥架镀层附着力测定 B ．1用一刃口磨成 30℃锐角的硬质钢划刀，划两条相距 2mm 的平行线。划线时应 施以满足的压力，使划刀一次就能划破覆盖层到达基体金属。假如两条划线之间的 覆盖层有任何部分脱离基体金属， 则以为附着强度欠好。 这样的附着力判为不合格。 B．2镀层附着力的测定，不要在棱边或转角处进行，也不要选用刮、削去除镀层微 粒的办法来进行。 附录 C （规范性附录）喷涂层附着力测定办法 喷涂层的附着力，可以用一坚固的刀尖施以相当大的压力，以至于去掉喷涂层 的刻线画格法来测定。即在实验工件的外表用刀尖每隔 3mm 划4条平行线，再在其 笔直方位每隔 3mm 划4条平行线个方格，然后以一般牙刷使以约 10N 的压力来 回刷5次（来回算一次），掉落面积： 3格的为 3级； 2格的为 2级； 1格的为 1级。 注：在 1格中掉落面积低于 1格的四分之一的不算掉落。 5实验办法 5.1用通用量具和目测法查验 4.4 、4.5、4.6.4、4.7和4.8.1。 5.2外表防护层厚度依据不同防护方法别离按 GB/T 1764、GB/T 4956规则进行细心的检测。 注：镀锌 +喷涂或喷漆的桥架外表防护层厚度丈量分二步进行： 1.
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